Klarigo de la ekipaĵa disfalda procezo de la karbonigita trinkaĵa produktadlinio: la karbonata trinkaĵa produktado-linio ĉefe kontrolas la rilatumon de siropo kaj akvo. La elektra hejtado-tipa sukera fandpoto povas esti ekipita per alta tonda kapo, tiel ke la sukera fandado-rapido estas pli rapida kaj ĝi estas facile solvi. La ĉefaj komponantoj de karbonigitaj trinkaĵoj estas siropo kaj akvo, kaj la proporcio povas esti kontrolita ĉirkaŭ 1:4 kaj 1:5. La ingredienca tanko ne bezonas esti varmigita, kaj la helpaj materialoj kiel siropo kaj esenco estas ĝustigitaj. Nuntempe, la temperaturo estas ĉirkaŭ 80 gradoj. Necesas uzi malvarmigan akvoturon kaj teleran varmointerŝanĝilon por malvarmigi la temperaturon de la ingrediencoj ĝis ĉirkaŭ 30 gradoj, kaj poste sendi la malvarmigitan materialon al la trinkaĵmiksilo por miksi kun pura akvo. La pura akvo devas esti vakue sengasigita antaŭ miksado por redukti la oksigenon en la pura akvo. enhavo.
Kion mi volas emfazi estas, ke ĉu la materialo povas enkorpigi pli da karbondioksido, plejparte dependas de la sekvaj punktoj: la temperaturo de la materialo, la grado de maloksigenado de la materialo, kaj la miksa premo de la materialo kaj karbondioksido. Por temperaturo-kontrolo, ni devas agordi malvarmigilon kaj platan varmointerŝanĝilon. La malvarmigilo estas uzata por havigi densigitan akvon, kaj la materialo kaj malvarma akvo interŝanĝas varmon tra la televarmilo por kontroli la temperaturon de la materialo je ĉirkaŭ 0-3 gradoj. En ĉi tiu tempo, ĝi eniras la karbondioksidan miksan tankon, kiu povas provizi bonan fandan medion por karbondioksido. Sodaj trinkaĵoj estas produktitaj tiamaniere.
La pleniga enkonduko de la karbonigita trinkaĵoproduktadlinio:
la premo en la karbonata trinkaĵa miksa tanko estas pli alta ol la premo ene de la likva cilindro de la pleniga maŝino. Kontrola aparato por kontroli ĉu likvaĵo estas injektita. La vitra botelo karbonata trinkaĵa pleniga maŝino inkluzivas tri funkciojn: botela lavado, plenigo kaj kovrado. La reciklitaj vitraj boteloj devas esti desinfektitaj kaj purigitaj. Malgrandaj produktaj volumoj povas esti trempitaj, steriligitaj kaj purigitaj permane. Grandaj produktadaj volumoj postulas plene aŭtomatan vitran botelpurigan ekipaĵon. La purigitaj malplenaj boteloj estas senditaj al la tri-en-unu izobara plenigo per la transportila ĉenplatmaŝino.
Ĝi havas izobaran plenigprocezon. Unue, la interno de la botelo estas ŝveligita. Kiam la gasa premo en la botelo kongruas kun tiu de la likva cilindro, la pleniga valvo estas malfermita kaj la plenigo komenciĝas. Ĝi fluas malrapide al la fundo de la botelo por ke ĝi ne veku ŝaŭmon, do la plenigrapideco estas multe pli malrapida. Sekve, vere bona izobara pleniga maŝino devus havi rapidan plenigrapidecon kaj neniun ŝaŭmon, kiu nomiĝas teknika forto. Antaŭ ol la botela buŝo estas apartigita de la pleniga valva buŝo, liberigu la altan premon ĉe la botela buŝo, alie la materialo en la botelo estos ŝprucita.
